移动或重新配置生产线可以破坏一个复杂和精细调谐系统。当你移动一条线,电气配电系统,变频驱动器(vfd),可编程逻辑控制器(plc)、照明、通信电路、控制、紧急停车系统和更容易受到意外的变化从故障彻底失败。故障和失败在单元级别上反过来会导致失败在系统层面上,意想不到的跳闸等输送机驱动系统,植物地面通信系统的故障,设备过热、不安全的电气系统和大量的头痛和停机时间。
此举可能不会立即可见煽动的问题当你返回一个行服务。事实上,潜在的症状严重的问题可能出现在安装和设置完成。这些潜在的问题可能会出现:
- 汽车噪声或过早烧坏
- 设备关闭,原因不清楚
- 传感器和探测器不正常工作
- 运营商抱怨的工效学问题
外包电气工作不是万能药
因为电工和其他维修人员往往完全占据了设备操作,保持生产线电气工作往往是外包。当你通常可以依靠电气承包商遵循美国国家电气规程的要求对所有的电气工作,记住,代码不需要承包商解决许多不太明显,经常被忽视的问题,如电压降、谐波和EMI(电磁干扰)。
承包商的工作就是提供一个电气安装“基本上脱离危险,但不一定有效,方便,或适当的电气使用服务或未来的扩张,“根据第90条国家电气规范。走势,除非你使合同条款多导体,使用电缆专门为vfd在需要的时候,,你不应该依赖你的电气承包商预见和解决可能出现的许多微妙的问题,或者为未来的控制计划和设备或增强的担忧。
需要做什么?
许多的事情需要发生当你移动或重新配置生产线是显而易见的。你需要:
- 设计新的布局
- 安排和协调过程的每一步
- 计算成本
- 断开连接,移动,结果设备
- 路由连接
- 重新安装和连接设备
- 启动、测试和故障诊断的重新配置
这里有一些不太明显的需求新的或重新配置设置:
- 发现和纠正任何电磁干扰问题
- 更换破损的和过时的设备和升级设备,这样做是有道理的
- 确保电机驱动系统是免费提供清洁能源的谐波和在适当的电压后移动
采用进口电气系统检查表移动生产线
当工程忙生产线布局和操作,项目经理关注按计划做,和维护联系保持其余的工厂的设备运行,你如何确保你的新电气安装工作安全、正确的时候带回来在线吗?你怎么能确保实现升级和更换机会?试着用一个清单。它可以作为一个地图,一个协议要做什么(何时、如何),和一个内存援助并确保一切顺利完成。
至少一个清单应该地址:
- 安全
- 电能质量
- 电压降和电压不平衡
- VFD-related担忧
- 接地
- 权力和控制线路
- 额外项目特有的行业、流程、目标和要求
您可以使用以下采用检查表作为起点来帮助计划你的生产线移动,保持跟踪,实现替换和升级的机会,并帮助解决移动完成后。
1。建立基准为现有的生产线。
在配电盘和其他关键的电压和电流读数供应点在现有线操作。此举完成后,你可以比较pre-move读数,读数后搬到新的设置和排除在必要时进行验证。
当你阅读,寻找任何电路达到或接近他们的限制,所以您可以添加新的行或根据需要重新设计的能力。
尽管采取关键电压和电流读数前此举是有用的,做一个电能质量测量是更好的,因为它给你一个完整的电气系统的状态,包括任何谐波,电压跌落,和其他问题。就像当电压和电流数据,寻找最初的电能质量调查中存在的问题,这样你就可以改正的新布局。
无论你选择关键阅读或做一个完整的电能质量调查,一定要寻找在配电盘电压失衡,因为电压失衡会导致三相变压器和电机过热。您可以使用手持数字多用表(DMM)或电能质量分析仪检查三相系统电压变化之间的阶段。使用数字时,所得来的相电压读数超过1%到2%的平均值权证纠正措施。电能质量分析仪提供一个更详细的分析。不平衡电压的解决方案是将单相负载均匀地分散到所有三个阶段在配电盘和配电盘。
2。评估提出了新的生产线电气计划和图纸。
- 确保计划符合电气规范
- 确认每个人的努力是参与项目的协调
你使基准测量后,审查提出了新的生产线电气计划和图纸,以确保计划是最好的,他们可以完成你想要完成什么。
3所示。计算预期的电压降。
- 限制最远的设备的电压降至3%
美国国家电气规程(NEC)建议不超过电压下降3%从最后一个保险丝或断路器供应设备的供应。设备不能正常运转低于其设计电压:电脑可能锁定,电子设备和控制可能会给假警报或完全失败,和汽车可能过热,远未达到其预期寿命20年的失败。
如果你认为一个分支电路可能超过推荐的3%电压降,考虑增加导体的大小。尽管使用大线成本,成本将超过抵消了减少停机时间。记住,向上升级导体可能需要向上升级渠道。一定要检查适用NEC表。
- 限制结合支线和分支电路的电压降至5%
NEC建议结合支线和分支电路应该不超过5%的电压降。
任何电路计算预期的电压降你的增加长度或增加负载。
4所示。确保你有正确的布线vfd和汽车之间。
- 确认制造商的建议关于变频输出布线和长度已达到
- 使用推荐的布线和添加加载反应堆变频输出
- 减少电磁干扰的通信和控制电路
- 正确地所有系统和设备
- 运行变频输出电缆和控制电缆在不同的渠道
- 让变频电缆至少有一只脚远离保护控制电路和三英尺远无防御的控制电路
- 如果变频电力电缆和控制电缆必须交叉,交叉成直角
变频驱动器(vfd)是最常见的调速马达驱动器在工厂地板。因为是一系列的锋利的变频的输出电压脉冲(而不是光滑的正弦波50或60赫兹的功率),你必须给予特殊考虑电缆的长度和类型的驱动电机,并确保正确安装布线。未能这样做可能会导致危险的和破坏性的反射波驱动电缆(图1)。反射波会导致更高的电压出现在电动机油库高达2000伏480伏电机。增加电压是一个安全隐患,强调电机绝缘,缩短汽车生活,会导致立即电机故障。
如果你的vfd驱动专家建立的最初(如制造商的代表),你可能有你的vfd很少或根本没有问题。更改设置,但是尤其是改变布线都可能引入反射波。
5。评估设备升级和替换。
- 新技术可以提高生产力和减少能源成本。作为一个规则,当资本设备需要更换,得到更高的效率模型。
- 改进,提高工人安全,舒适,和一般工作环境常常导致更高的生产率和工人的满意度。
- 自动生产线上的一个最大的问题是小功率故障破坏制度,所以考虑添加PLC的保护。
- 添加的vfd控制离心泵与风机可以省下一大笔钱。例如,在9美分每千瓦小时,减少25匹电机的速度从1800转到900转每小时降低其运营成本从1.68美元到0.21美元,成本降低80%以上。
- 移动生产线也可以是一个很好的时间来提升照明系统。老T-12荧光装置和HID灯替换为新的T-8和T-5荧光灯显著降低照明成本。在适当的地方考虑改变LED照明。
后移动
6。此举完成后,检查所有安全电路和紧急停止。
- 验证安全电路和电气图纸中指定的紧急停止安装
- 验证正确的操作每一个电路作为生产线的一部分启动
安装或重新安装所有必需的安全电路和紧急停止并验证它们正常工作最重要的任务是完成当移动或重新配置一条线。一定要理解和符合监管机构的要求(例如,OSHA和NFPA在美国),如发出警告输送机开始之前,有紧急停止在运营商的位置,并紧急电路重置。制度必须断开输出驱动紧急停止时,汽车必须关闭如果PLC脱机。
7所示。验证安全接地、代码合规和电气噪声降低。
- 坏的通信,比如当噪声影响的功能4 - 20毫安信号控制回路
- 零星的关闭
- 断断续续的通信
- plc在看似随机重置
- 地球地面设备跳闸
- 5伏特供应水平上下敏感设备
接地是一个关键考虑搬家时电气设备(以至于在排除故障时要检查的第一件事之后移动行)。正确接地是必要的,不仅对安全和满足电气规范要求;它还可以减少电噪音的影响。电“噪音”是任何不必要的电能的电气或电子电路。最简单的方法来检测电噪音是示波器(图2)。噪音会导致设备在一个意想不到的或理想的方式。例如,连接到一个变频电机与无屏蔽的电缆可能导致80伏以上的电噪音出现在附近,无屏蔽的通信线路,和10伏以上的噪声出现在附近的屏蔽电缆。电噪音意味着生产工厂的运营问题,这可能出现在以下方式在新生产线的调试:
8。完成安装后电能质量调查,识别潜在的问题并建立基准录音电气维修计划。
电能质量的调查给你一个完整的电气系统的状态,包括任何谐波,电压跌落,和其他问题。尽管采取关键的电压和电流读数是有用的,做一个电能质量调查是更好。基准数据是有价值的资源,建立或维护一个有效的预测维修计划,如果需要的话。
9。测试线的正确操作。
恢复生产前,彻底地测试线的正确操作。这是一个很好的时间让运营商和得到他们的反馈。肯定每个人都参与了移动存在当你重新启动线,这样他们就可以协助故障排除和最终调整。