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这是一个过程检查泄漏率RPM4压力监测的范围10000 psi。下面的压力设定值可以调整向上或向下的范围取决于您正在测试的设备。这个过程也可以用于压力控制器(需要关闭控制之前检查泄漏率),E-DWT-H压力校准器和比较器像P5514 P5515 P5510。

注意,RPM4和PPC控制器显示“变化率”在主显示屏(步骤5)。其他设备你需要看压力和看到每秒多少变化或测量压强改变在一段时间内,计算“变化率”。

许多泄漏测试函数,可以使用控制器功能,然后将结果转换为ppm /秒步骤7和8。下面的程序应该为任何控制器/压力监测工作。

  1. 压力是什么?
  2. 设置压力9000 psi(或满刻度的90%)
  3. 等待1分钟
  4. 如果一个自动化控制器,关掉活跃的压力控制。按ESC PPCx,按测量为6270,8270,8370或7000系列控制器
  5. 等待5分钟或泄漏率(变化率)稳定(得到一样会得到)
  6. 压力是什么?(如psi,酒吧,kPa, inH2O)
  7. “变化率”的压力是什么?(如psi /秒、酒吧/秒)和稳定吗?
  8. 重复步骤2到6定位点的6000年,8000年、9000年和5000 psi (FS)或60%,80%,90%和50%。记录所有数据!

对于每个测试,泄漏率应小于-0.002%秒。(-20 ppm /秒)自动压力控制器工作。泄漏率比-10 ppm /秒者优先。

泄漏率计算:(变化率,psi / sec)除以(psi)的压力,

例子

  1. 压力是0ψ
  2. 设置压力9000 psi
  3. 等待5分钟
  4. 压力是8994.14 psi
  5. 速度变化是-0.09 psi /秒。不,它仍然是不断变化的,但价值是越来越好。泄漏率是-0.09/8994.14 = -0.000010 /秒(或-10 ppm /秒)。
  6. 压力是8989.64 psi。速度变化是-0.07 psi /秒。是的,改变不改变的速度了。泄漏率是-0.07/8989.64 = -0.0000078每秒。这是一样的-7.8 ppm /秒(每秒ppm)或-0.0078%的阅读每秒。泄漏率小于20 ppm /秒是好的。

如果你可以捕捉这些数据电子(通过远程通信)和图,也可以帮助。特别是如果压力正在受温度变化的影响。如果是这样,捕获温度。看下面的例子为液体填充RPM4 Excel文件。注意关闭,充液系统对温度变化非常敏感。

文件显示,大约需要2分钟的速度变化和压力稳定后游览从压孔5000 psi。这几乎完全是由于温度的影响。当压力增加,能量被添加到系统。大多数这种能量添加压力,但也有一些是热(温度)略微增加。当你停止增加压力,温度停止增加,并开始减少环境温度。随着温度降低的压力将减少在一个封闭的系统。这似乎是一个泄漏,但实际上,减少由于温度下降的压力。

如果您熟悉载重测试人员比关闭您可能会注意到,他们更稳定,液体灌装系统。这是因为当温度变化时活塞上下移动和维护一个非常稳定的压力如果活塞不向上或向下移动到它的最大位置。在一个封闭的、充液系统没有活塞移动的压力变化很小的温度变化。

有关稳定的更多信息(特别是而无谓测试仪)看到这篇文章,“稳定”的DWT与E-DWT(或类似):理解绝热效果在液压校准器和如何减少的影响